Технология производства

Изготовление объемных наклеек со смолой в Москве

Профессиональное производство объемных 3D-наклеек (шильдов) с заливкой мягкой полиуретановой смолой на заказ. Яркий стереоэффект, устойчивость к царапинам и выгоранию, надежный клеевой слой.

Заказать расчет этого тиража

Мин. заказ:100 шт.

Цена от:от 8.50 руб. за шт.

Как работает технология

Объемные наклейки (также известные как полимерные наклейки, 3D-наклейки или смоляные шильды) — это премиальный вид рекламной и сувенирной продукции. Технология производства основана на заливке отпечатанных и вырезанных по контуру изображений жидким полимером. Под действием сил поверхностного натяжения смола образует прозрачную линзу, которая создает эффект объема и делает цвета более насыщенными и глубокими. Мы используем исключительно высококачественную двухкомпонентную полиуретановую смолу. В отличие от более дешевой эпоксидной смолы, полиуретан сохраняет абсолютную прозрачность, не желтеет со временем под воздействием солнечных лучей и остается эластичным, принимая исходную форму при механических деформациях. Основой для печати служат виниловые и металлизированные пленки с усиленным клеевым слоем, гарантирующим надежное сцепление с любой поверхностью. Объемные шильды широко применяются для брендирования бытовой и компьютерной техники, мебели, автомобилей, промышленного оборудования, а также при изготовлении сувениров, значков и брелоков. Они придают продукции респектабельный внешний вид и служат долговечным носителем вашего логотипа.

Преимущества решения

Эффектный внешний вид: прозрачный купол смолы визуально увеличивает изображение и придает ему премиальный глянцевый блеск.

Высокая прочность: полиуретановая линза защищает печать от царапин, ударов, истирания и воздействия химических веществ.

Стойкость к УФ-лучам: смола не желтеет и не мутнеет со временем, сохраняя первоначальный вид этикетки годами.

Температурная устойчивость: наклейки выдерживают перепады температур от -40°C до +80°C без потери свойств.

Эластичность материала: шильды можно наносить на слегка изогнутые и цилиндрические поверхности.

Отличная адгезия: использование специализированных пленок предотвращает отклеивание краев со временем.

Разница между эпоксидной и полиуретановой смолой

При заказе объемных наклеек критически важно обращать внимание на тип используемого полимера. Многие производители в целях экономии применяют эпоксидную смолу. Однако эпоксидные составы крайне чувствительны к ультрафиолету (быстро желтеют на солнце) и со временем становятся хрупкими, растрескиваясь при изгибе или перепадах температур. Наша типография использует профессиональную полиуретановую смолу европейского производства. Полиуретан химически стабилен, не подвержен разрушению от УФ-излучения и обладает эффектом памяти — при нажатии он деформируется, но затем полностью восстанавливает гладкую форму полусферы.

Важные требования к макету для заливки смолой

Для качественного формирования полимерного купола необходимо соблюдать технологические требования: 1. Скругление углов. Наклейки не должны иметь острых углов. Минимальный радиус скругления внутренних и внешних углов составляет 1.5–2 мм. На острых углах смола не сможет удержаться из-за сил поверхностного натяжения и выйдет за границы высечки. 2. Сложная форма. Сложные контуры с узкими перешейками затрудняют равномерное растекание полимера. Рекомендуется использовать простые геометрические формы (круги, овалы, прямоугольники со скругленными углами). 3. Влажность и чистота. Процесс заливки и полимеризации должен происходить в строго обеспыленном помещении при контролируемой влажности воздуха, чтобы избежать дефектов внутри линзы.